ヘリカル加工でどんな穴でも削ります!

  • 特殊刃先設計によりヘリカル加工を実現
  • 多品種生産に適した特殊ツール
  • ヘリカル加工により様々な穴径対応が可能
  • 切削時の低抵抗化による使用電力量20%低減
  • 主軸動力を下げ、ダウンサイジングを実現

Dカットツール 環境調和製品

“ココがうれ&スゴっ!”
── 嬉しい!凄い!アイデアと技術のご紹介 ──

Dカットツールは、ヘリカル加工により1本で様々な穴径に対応。
最適な刃先材種で高速加工を実現。多刃仕様・独自の刃振れ調整機構により低抵抗加工の両立。
主軸負荷を低減するので主軸のダウンサイジングが可能(従来荒Bo設備#50から#40に!)。

ココがポイント!
ヘリカル加工でツールを一本化Excellent !

ヘリカル加工でツールを一本化

切削抵抗(トルク)の低減Good !

切削抵抗(トルク)の低減

使用電力量低減Good !

使用電力量低減

開発コンセプト/製品コンセプト

「現状と課題」

  • モノづくり現場では、多品種生産のニーズが高まっている。
  • しかしワーク毎に異なる径に対応するためには、各穴径に合わせた工具が必要であり、設備や工具への新規投資が増加する。

「開発のポイント」

  • 「Dカットツール」ではヘリカル加工を採用し、多種ワークへの対応を可能とし工具本数を低減。
  • さらに独自の特殊刃先と刃振れ調整機構により低抵抗加工にすることで「コスト低減」「設備のダウンサイジング」を実現している。

加工事例

使用設備 BT40立型
被削材 遠心鋳造鋳鉄
工具径 ø65
ネライ加工径 ø79.9±0.1
切削長 135mm
取代 3.2mm

切削条件(切削時間23s)

主軸回転数 N=3,250min-1
回転送り f=1.6mm/rev
リード 3.5mm
コンタリング半径 7.45mm
クーラント ドライ

加工事例

加工径

加工径

切削音

切削音

主軸動力

主軸動力

製品仕様

工具仕様

ツール径×刃数 加工径 インサート材種
ø55×8枚 ø65~ 鋳鉄〉セラミック
アルミ〉超硬+DLC
ø65×10枚 ø75~
ø85×12枚 ø95~

加工ワーク径、切削長、要求加工時間等から標準切削条件をご提案します。

適用例

シリンダーブロック シリンダーボア穴荒加工
トランスアクスルケース メイン穴荒加工

適用例

ご相談ご依頼こちら

ページトップ