IT7級穴精度における
一発加工用超硬ドリルシリーズ!

  • 「ドリル刃」+「特殊リーマ刃」が
    生む驚異の仕上精度!
  • IT7級穴一発仕上げ
  • ムク穴、鋳抜き穴、高送り用ラインナップ

G7ドリルシリーズ

G7ドリルシリーズとは

①G7Xドリル

ムク穴加工用

特徴:特殊リーマ刃による高精度加工

  • ドリル刃:2枚/リーマ刃:2枚
  • IT7級精度
  • 面粗さ6.3z以下
  • 円筒度8µm以下

②G7TドリルPAT.

鋳抜穴加工用

特徴:鋳抜穴でも安定加工

  • ドリル刃:3枚/リーマ刃:3枚
  • IT7級精度
  • 面粗さ6.3z以下
  • 円筒度8µm以下

③Y7ドリル

高送り加工用

特徴:G7Xドリルの高送りVer.ネジレ溝

環境調和製品

  • ドリル刃:2枚/リーマ刃:4枚
  • IT7級精度
  • 面粗さ6.3z以下
  • 円筒度8µm以下

“ココがうれ&スゴっ!”
── 嬉しい!凄い!アイデアと技術のご紹介 ──

G7ドリルシリーズは、ドリル刃と特殊リーマ刃で構成。
それぞれの溝を分離させる事で刃先から出る切り屑を別々に排出させ切り屑噛み込みを解消し、リーマ刃には特殊刃型を採用することでIT7級穴における一発加工を実現した。
ムク穴用にG7Xドリル、鋳抜き穴用にG7Tドリル、G7ドリルの高送りVer.としてY7ドリルをラインナップ。

G7Xドリル(ムク穴)
IT7級穴精度Good !

IT7級穴精度

G7Tドリル(鋳抜き穴)
IT7級穴精度Good !

IT7級穴精度

Y7ドリル
高送りで高精度加工Good !

高送りで高精度加工

ココがポイント!
刃先の役割を機能で分割Excellent !

開発コンセプト/製品コンセプト

「現状と課題」

  • 専用機から汎用機へ移行する中でサイクルタイム短縮を行うためドリルとリーマを一本に集約したドリルリーマのニーズが高まった
  • しかし切り屑噛み込みによる不具合や加工精度が安定しないといった課題が残っていた

「開発のポイント」

  • ドリル刃とリーマ刃の位相を最適化することで切り屑排出性を向上
  • リーマ刃には特殊刃型を採用することで加工精度の向上を実現、IT7級穴径精度を達成

加工事例ムク穴

使用ツールG7Xドリル
加工ワークアルミブロック
被削材ADC12
工具径ø6
切削条件
  • 切削速度:V=150m/min
  • 送り:f=0.2mm/rev
要求精度要求精度

穴径

面粗さ

加工事例鋳抜き穴

使用ツールG7Tドリル
加工ワークアルミブロック
被削材ADC12
工具径ø10
切削条件
  • 切削速度:V=150m/min
  • 送り:f=0.2mm/rev
要求精度要求精度

穴径

真円度

位置度

製品仕様

G7Xドリル

工具仕様

対象工程ノック穴、アルミ高精度穴/ムク穴
※素材からの一発加工
設定径ø5~
標準条件
  • 切削速度:V=50~200m/min
  • 送り:f=0.1~0.2mm/rev
加工性能 加工径:IT7級

G7Tドリル

工具仕様

対象工程ノック穴、アルミ高精度穴/鋳抜き穴
※素材からの一発加工
設定径ø5~
標準条件
  • 切削速度:V=50~200m/min
  • 送り:f=0.1~0.2mm/rev
加工性能 加工径:IT7級

Y7ドリル

工具仕様

対象工程ノック穴、アルミ高精度穴/ムク穴
※素材からの一発加工
設定径ø6~
標準条件
  • 切削速度:V=50~150m/min
  • 送り:f=0.2~0.4mm/rev
加工性能 加工径:IT7級

適用ワーク例

適用ワーク例

ご相談ご依頼こちら

ページトップ